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纳米抛光粉的制备方法


纳米抛光粉的制备方法
    近年来,由于纳米粉体在新技术领域的发展,很多学者也开始研究合成纳米抛光粉,主要方法有固相法、液相法及气相法等。液相法是目前制备纳米粉体的最常用方法之一,包括沉淀法、溶胶凝胶法、水热晶化法、微乳液法。
    沉淀法的优点是:成核快,易控制,工艺设备简单,并且产品成本低,该法可制备高纯度的产品。缺点是纳米粉体较难过滤和洗涤,粉体也容易团聚。科研人员在室温下分别以硫酸饰和硝酸饰为原料,逐滴加入氨水并搅拌,可合成纳米抛光粉,经XRD表征晶粒大小为2nm和12nm。本文研究了以不同升温速率锻烧前驱体碳酸饰,在缓慢升温至350℃锻烧时可合成花状的纳米颗粒,350℃直接锻烧前驱体,则合成了片层状的纳米粒子。
    溶胶一凝胶法是指以金属有机化合物或有机络合物为原料,在低温下经过聚合或水解,形成溶胶,然后热处理,可制备比表面积大、分散性好的超微纳米粉。溶胶一凝胶法的优点是:可在低温条件下进行,产物粒径较小,并且粒度分布窄,合成产物的纯度高等。缺点是:成本较高,并且热处理过程中,由于颗粒小比表面大,容易团聚,整个过程相对所需的时间较长。
    科技人员利用柠檬酸将草酸饰水解,低温下制备成溶胶,后经蒸发得到凝胶,于120℃干燥12h,可得到干凝胶呈淡黄色,将烘干的干凝胶在不同温度下焙烧后可得到粒径不同的纳米抛光粉。侯文华、徐林[[37〕等也采用来溶胶一凝胶法制备出分散均匀的抛光粉超细粒子,平均粒径l Onm,表面积为57m2/g o
    微乳液法是指由经两种互不相溶的液体混合后组成均匀混合物,其中分散相以微液滴的形式存在。反应有以下两种:一是反应由包含两种反应物的微乳液混合,反应后生成沉淀;另一种是一种反应物微乳液与另一种反应物相互反应生成沉淀。微乳液法的特点是:颗粒之间不易于团聚,是因为粒子的表面包裹有一层表面活性剂分子,并且该法可选择不同的表面活性剂修饰粒子,可达到控制粒子大小的作用。缺点是该法所需消耗较多的表面活性剂和溶剂,这些有机物较难去除。
    科研人员首次以TrionN-101/n-C8Hi8/n-CsOH/H20体系的W/O微乳液为反应介质,研制出了粒径小于40nm的抛光粉。由于微乳液法制备的沉淀颗粒非常微小,而且均匀,因此近年来大量研究集中在以微乳液作为反应介质制备超细抛光粉超细颗粒。

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